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混凝土表面煙囪涂裝處理施工
一、物資采購和供應(yīng)計(jì)劃
1.施工合同簽訂后，經(jīng)與貴公司協(xié)商，我們立即派物資管理人員到材料供應(yīng)商采購煙囪襯砌表面防腐防滲劑底漆、玻璃纖維布、煙囪襯里表面防腐防滲處理劑面漆等的主要材料和輔料，并盡快對(duì)每批材料、各種品種、船舶進(jìn)行必要的綜合驗(yàn)收，接受業(yè)主質(zhì)量檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收和監(jiān)督，并做好材料驗(yàn)收記錄。
2.要計(jì)算工程材料的數(shù)量，應(yīng)分批購買。
3.不得因材料供應(yīng)不足或不及時(shí)而推遲準(zhǔn)備足夠的主要材料和其他輔助材料。
4.設(shè)立專職物料辦事員
負(fù)責(zé)原材料和半成品的檢驗(yàn)驗(yàn)收、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的編制和提交，防止不合格的材料產(chǎn)品投入使用。
檢查并接受項(xiàng)目部門采購的材料。建立物資賬戶，物資及時(shí)到達(dá)辦理會(huì)計(jì)手續(xù)，經(jīng)常進(jìn)行物資統(tǒng)計(jì)，保證帳務(wù)物資統(tǒng)一負(fù)責(zé)日常物資配送確認(rèn)工作，以保證現(xiàn)場(chǎng)物資供應(yīng)工作有序進(jìn)行。
在使用材料的過程中，應(yīng)定期檢查材料的使用情況，并有權(quán)停止和糾正不正確使用該材料的情況。
應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行分類和儲(chǔ)存，并在儲(chǔ)存過程中定期檢查其安全性，以防止損失和意外損失。
二、煙囪涂裝主要施工技術(shù)
基材表面預(yù)處理(用角磨床、鋼絲刷、鏟刀進(jìn)行表面處理，全是松散的混凝土、水泥渣、浮塵清洗。不均勻和蜂窩狀麻面)
環(huán)氧煤焦油砂漿用于修補(bǔ)和平滑合格的清潔表面(使用干燥和清潔的壓縮空氣吹凈浮塵)、涂層層襯里表面防腐防滲處理劑底漆和合格的玻璃絲布一層合格的涂層層內(nèi)襯表面防腐防滲處理劑涂層(總厚度可達(dá)~mm)合格檢驗(yàn)合格成品維護(hù)驗(yàn)收驗(yàn)收
1.煙囪油漆施工作業(yè)
混凝土表面處理
防腐質(zhì)量的關(guān)鍵在于基材表面的處理，基材的良好和劣質(zhì)表面處理直接影響到防腐涂料與基體之間的附著力，關(guān)系到防腐涂料的質(zhì)量和使用壽命。如果表面處理不好，防腐涂料將不能滿足設(shè)計(jì)要求，不能體現(xiàn)防腐性能的優(yōu)越性。因此，本工程的表面處理嚴(yán)格按照國家法規(guī)和技術(shù)法規(guī)的要求進(jìn)行。
1.1.1先清理煙囪內(nèi)壁上松散的混凝土和附著物，鑿出已被炭化和松動(dòng)的混凝土，然后用高壓水槍清潔內(nèi)壁。
1.1.2清理混凝土表面的煙塵和附著物，露出新的胡茬接縫表面。
1.1.3最后兩個(gè)步驟要求清潔和清潔，但不松開的部分不得銷毀。
1.1.4對(duì)煙囪內(nèi)壁的雜物和浮動(dòng)層進(jìn)行處理后，應(yīng)用干凈的刷子清潔整個(gè)處理底面。底面修補(bǔ)
1.2.1結(jié)合近年來煙囪內(nèi)壁防腐修補(bǔ)的施工經(jīng)驗(yàn)和材料制造商提供的技術(shù)參考，本公司采用環(huán)氧煤焦油砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
1.2.2環(huán)氧煤焦油砂漿可以用塑料板(或類似材料)分批刮除。
1.2.3應(yīng)按同一方向進(jìn)行分批擦洗，不能來回擦，否則會(huì)破壞環(huán)氧煤焦油砂漿涂層的光潔度。
1.2.4批刮速度不應(yīng)太快，以免產(chǎn)生氣泡并影響質(zhì)量。
1.2.5可按煙囪內(nèi)壁自上而下的施工順序進(jìn)行批刮。
1.2.6建筑工程完成后，須維持約2小時(shí)，但須將表面的不粘手固化成薄膜。
1.2.7對(duì)煙囪襯砌表面的脫落部位、施工模板縫和拉螺栓孔應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的修補(bǔ)。玻璃鋼防腐防滲處理劑的施工
1.3.1用滾筒刷刷準(zhǔn)備好的煙囪襯里表面防腐和防滲劑底漆。
1.3.2在底漆表面鋪上厚度為0.2mm的蠟質(zhì)無捻粗紗普通玻璃纖維布，玻璃布的張力相同。
1.3.3在鋪上玻璃布約6小時(shí)后，底漆開始凝固后，均勻地涂在玻璃布上。刷牙時(shí)，滾動(dòng)力相同，使涂層完全滲透到玻璃表面和玻璃纖維的孔中，并與玻璃表面形成嚴(yán)格的保護(hù)層。
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