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從以下幾個方面分析了煙囪防腐滲漏的原因：
(1)對脫硫后的煙氣腐蝕認(rèn)識不足。起初，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為脫硫后煙囪的腐蝕不嚴(yán)重，對煙囪沒有采取必要的防腐措施。
(2)低價中標(biāo)現(xiàn)象嚴(yán)重，防腐材料本身不符合要求。在選材和招標(biāo)過程中，往往有很低的價格中標(biāo)，這對保證防腐材料供應(yīng)的質(zhì)量極為不利。煙氣內(nèi)筒防腐防漏材料由于煙氣流動侵蝕的耐蝕性和煙氣溫度變化引起的抗開裂性等問題，已不能滿足應(yīng)用要求。濕法煙囪防腐技術(shù)仍屬于新技術(shù)，新體系，各方面都處在逐步探索和完善的過程中，新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣，一開始必須有合理的價格作支撐。目前大多數(shù)工程以不合理低價中標(biāo)，不利于濕法煙囪防腐技術(shù)的推廣應(yīng)用。"。
(3)施工質(zhì)量不高，監(jiān)理不到位，無論是涂料防腐、磚砌體結(jié)構(gòu)還是鋼制內(nèi)筒防腐涂料，都存在灰縫膠、刷不滿或用量不足的情況，需要防腐滲漏處理的基面沒有按照設(shè)計要求進(jìn)行徹底處理。
(4)施工周期不合理，對于200~300 MW機(jī)組，兩臺鍋爐共用一個煙囪，只有同時關(guān)閉兩臺鍋爐過修，才能進(jìn)行煙囪內(nèi)襯防腐改造，所有改造工程只能在45天內(nèi)完成，為趕上施工周期，施工單位很難保證施工質(zhì)量，科學(xué)合理的施工工期是保證脫硫煙囪防腐質(zhì)量的基礎(chǔ)。
(5)排煙內(nèi)筒防腐防滲層的設(shè)計耐久性和施工因素的影響考慮不夠，不涉及煙氣加熱系統(tǒng)GGH工況的煙氣濕法脫硫的腐蝕和泄漏嚴(yán)重，也存在難以控制和處理的隱患。
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