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鋼結構的一些防腐措施
（1） 熱噴涂鋁（鋅）復合涂層：這是相當于熱浸鍍鋅的長期防腐方法。具體方法是對鋼構件表面進行噴砂除銹，露出金屬光澤，使表面粗糙。然后，將連續發出的鋁（鋅）絲用乙炔氧焰熔化，用壓縮空氣吹向鋼構件表面，形成蜂窩狀噴鋁（鋅）層（厚度約80μm～100μm）。最后用環氧樹脂或氯丁橡膠涂料填充孔隙形成復合涂層。這種方法不能用于筒形構件的內壁，因此必須對筒形構件的兩端進行密封，以防內壁腐蝕。這種工藝的優點是對零件尺寸有很強的適應性，而且零件的形狀和尺寸幾乎是無限的。像葛洲壩這樣大的船閘也是這樣建造的。另一個優點是該過程的熱效應是局部的，是有約束的，所以不會產生熱變形。與熱浸鍍鋅相比，該方法工業化程度低，噴砂鋁（鋅）勞動強度高，質量容易受操作人員情緒變化的影響。
（2） 耐候鋼：耐腐蝕性比一般結構鋼好的鋼稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，在金屬表面形成保護層，提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也優于一般的鋼構鋼。
（3） 熱浸鋅：熱浸鍍鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃的熔融鋅中，使鋼構件表面附著鋅層。小于5mm的薄板鋅層厚度不小于65μm，厚板不小于86μm，以達到防腐的目的。該方法使用壽命長，工業化程度高，質量穩定。因此，廣泛應用于大氣腐蝕嚴重、不易維護的室外鋼結構中。如大量的輸電塔、通信塔等，近年來輕鋼結構體系中出現了大量的壓型鋼板。熱浸鍍鋅也廣泛用于防腐。熱浸鍍鋅的第一道工序是酸洗除銹，然后清洗。如果這兩道工序不完善，就會給防腐留下隱患。所以必須徹底處理。對于鋼結構設計人員來說，避免設計帶有接頭表面的構件，以避免接頭處酸洗不徹底或酸溶液不干凈。造成鍍鋅鋼板表面出現黃水流動現象。熱浸鍍鋅是在高溫下進行的。對于管狀構件，兩端應打開。如果兩端封閉，管內空氣膨脹，封頭爆裂，造成安全事故。如果一端封閉，鋅液流動不暢，容易在管內積聚。
（4）涂層法： 長期防腐涂層不如一般防腐方法好。因此，室內鋼結構或室外鋼結構比較容易維護。一次性成本低，但在戶外使用時，維護成本較高。涂裝方法的第一步是除銹。好的涂層取決于徹底的除銹。因此，對要求較高的涂層，通常采用噴砂和噴丸除銹，以露出金屬光澤，去除所有銹跡和油污?，F場涂刷的涂料可手工除銹。涂料的選擇應考慮周圍環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的抵抗力。涂層一般分為底漆（層）和面漆（層）。底漆含粉較多，基材較少。漆膜粗糙，與鋼材附著力強，與面漆附著力好。面漆基材較多，漆膜光亮，能保護底漆免受大氣腐蝕和風化。在選擇不同的涂料時，應注意不同涂料的相容性。涂料施工應采用適宜的溫度（5～38℃）、濕度（相對濕度不大于85%）。（5） 陰極保護法：用活性金屬代替鋼結構表面的腐蝕。它通常用于水下或地下結構中。
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